cnc雕铣机的加工效率和加工质量

作为的控制核心,六轴cnc雕铣机数控系统性能的优劣直接决定了数控cnc雕铣机的加工效率和加工质量,对整个cnc雕铣机的性价比和市场竞争力起到了决定性的作用。然而当下国内外的cnc雕铣机数控系统软件大都是基于CAD/CAM的,在一定程度上限制了数控系统的开放性和智能化。结合cnc雕铣机数控系统对模块化和多轴联动的需求,本文旨开发出更具有开放性的六轴cnc雕铣机控制系统。

根据这个目标,本文进行了以下的研究工作:首先,本文分析了六轴cnc雕铣机的机械结构及电气结构,然后根据六轴cnc雕铣机的控制要求,在充分考虑六轴cnc雕铣机整体性能、性价比和市场需求等方面的情况下,给出了较为合理的设计方案,通过几种常用的多轴运动控制卡的性能比较,选择了台达轴卡,并利用台达多轴运动开发平台进行了硬件结构的设计。其次,在六轴cnc雕铣机控制系统硬件结构的支持下,进行系统软件的编写。根据面向对象的编程思想和统一建模语言UML的规范,建立了六轴cnc雕铣机控制系统软件的功能需求模型、静态模型和动态模型,为软件程序的编写奠定基础。然后,在各种静态模型和动态模型分析的基础上,基于Windows XP系统+Visual Studio+C#的开发环境,设计并实现了基于面向对象的cnc雕铣机控制系统软件程序。

利用面向对象的思想,设计了六轴cnc雕铣机控制系统加工信息的数据结构,并基于XML实现了对加工信息的管理。由上文建立的各功能类,设计并实现了系统中各核心模块程序的编写主要包括手动加工模块、自动加工模块,监控模块、参数设置模块等。最后对cnc雕铣机控制系统的测试和试验结果。结果证明,本文利用面向对象技术所设计的六轴cnc雕铣机控制系统,能够较好的实现软件部分的模块化和开放性,提高了六轴运动控制系统的加工速度、加工质量和加工精度。

数控cnc雕铣机设备类型更大切削效率刀具直径范围正常工作范围数控cnc雕铣机1.2cm 3/min(3毫米刀具) 0.2~6.00.2~3.0小型铣床24.0cm 3/min(10毫米刀具) 3.0~20.06.0~20加工铜的切削削率的对比表。设备类型切削效率刀具直径范围正常工作范围数控cnc雕铣机,设备类型切削效率刀具直径范围正常工作范围数控cnc雕铣机,合金、非金属材料的铣加工， 而不能胜任钢类材料的铣加工。JD HMS可以看作是经济的高速铣类设备在模具加工领域，我们和高速铣承担的任务基本接近。

主要是小刀具高转速精加工。有人认为高速铣可以进行粗加工。实际的情况并非如此。因为目前还没有一种设备能够在大范围粗加工的同时，又能保持精加工的性能。据称DMG(世界知名的机床制造商) 在某地的一个销售中心销售了10台高速铣床后， 销售人员自己也不敢卖这种机床了。因为销售人员在介绍机床时认为这种机床可以粗加工，结果那些模具制造厂真将它当作开粗、半精加工、精加工一体的机床，不久这些机床的性能急剧下降，使用者怨声迭起。少切深高走刀速度的加工效率比传统的重切削效率低，所以更为经济的做法是在传统的铣床上进行粗加工，然后在高速设备上完成精加工.我们在作市场的时候，一定要心中有数，不能盲目满足用户的型铣床，数控cnc雕铣机只能初步完成。

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