高速雕铣机的市场应用分析

高速雕铣机作为分中起始点，然后抬高Z轴分中棒，移动到对面碰对边，确认后输入字母X，按屏幕下面1/2座标；分中棒抬高，移动到X轴中间零位，然后分Y方向。同上两个座标分中后，在相对坐标X0Y0状态下，将分中座标保存在G54坐标系里。按键设定工件座标系统→移光标到G54，X,选择机械座标自动设定，然后移动光标到[Y]，同样设定，分中工序完成。自动对刀（位置和刀高度）：机台设定→设定工件座标系统→自动对刀→量测模式（3代表多把刀，1代表单刀）→选择刀号→自动对刀启动→刀具在对刀仪上方缓慢下降，开始吹气清渣，对刀自动完成并自动导入数据。调1#刀：MDI→屏幕MDI→~T01M06输入;主轴回工件原点上方：MDI→屏幕MDI→~G0G54X0Y0→输入Z轴落差设定：接上步，将刀具移动到工件正上方低于对刀棒直径的高度，对刀棒放在刀一侧准备通过，打到手轮模式，手动调整刀具与工件间隙至对刀棒通过，回格确认最小通过值后→Z轴落差设定（G54对应落差编号，G55座标对应编号→返回前一页检查→G54外部座标外部偏移是否正确？（使Z轴对刀直径补偿设定为对刀棒负向直径：例如对刀棒直径为10时，输入-10校正Z轴偏移座标）；调用程式：起始屏幕→程式编辑→档案管理→对于在机器内部的程序直接选择后，按输入；第二种方式：起始屏幕→程式编辑→档案管理→网络档案输入→选择程式→按输入键调用到机器内使用。

高速雕铣机加工：确认刀具刀库（刀库使用时，选择3）→按自动→执行加工→手轮模拟→程式启动→转动手轮模拟确认刀具是否撞刀或者有无其他异常，正常后再按手轮模拟回到自动加工即可。加工完成后Z轴位置内移防滴切削液：程序最后一行M30前加一行：G90G0X-300.或X-300.原点偏移-300；图一：开机启动屏幕显示PLC右边和下边面板按键熟悉绿色按键程序启动红色按键程序暂停绿色按键电源启动红色按键电源关闭图二：分中对座标时要切换到相对座标，下图左上角标示机械座标不可，按左下角座标切换切换。自动对刀的画面量测模式3标示多刀多工件刀号T：01代表1号刀落差设定编号1对应G54座标自动对刀落差设定左右按键图分中后座标值导入G54座标系图，G54为1号座标；G55为2号座标；落差设定时也要对应起来分中后光标移入G54座标，移动到X/Y，按[机械座标自动设定]防止上、下工件切削液滴身上，在M30结束程序前，插入一行G0G90X-300.注意一定需要加上JDHMS技术手册JDHMS的市场应用分析新的设备投入到它适合的领域，就会落叶生根，遍地开花，枝繁叶茂。那么JDHMS的市场到底在那儿，如何开发呢？我认为，我们需要注重下面这些环节，JDHMS可以适用的行业纹，表面粗糙度达不到模具的要求；电加工后的零件还要进行费时的手工研磨和抛光，这种加工工艺的生产效率很低。JDHMS主要从事以前用电火花加工的一些模具。

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