雕铣机的进给系统

雕铣机丝杠的刚度与直径的大小直接相关，直径大、刚度就好。要想使进给驱动系统有足够的刚性，就要选用直径粗大的丝杠。但是，随着直径的增大，其转动惯量也大大增大。本机床经设计计算后选定Z轴滚珠丝杠的公称直径为25mm，导程为4mm。滚珠丝杠的支承结构滚珠丝杠的支承方式有三种，一种为一端同定，另一端自由放置，常用于短丝杠和整白丝杠；一种为一端固定，一端简支承方式，常用于较长的卧式安装丝杠；第三种为两端固定，用于长丝杠或高转速，要求高拉压刚度的场合。因为机床在加工工件时会产生热量，引起丝杠发热产生热变形。如果丝杠两端都进行固定预紧，虽然提高了丝杠的轴向刚度，但丝杠就没有了热变形的伸缩余量，会导致丝杠的扭曲变形，失去原本的直线度，影响机床的精度。雕铳机的滚珠丝杠副的支承结构见图3-1所示。支承轴承的选择为了获符高精度、高刚度的进给系统，不仅应选用高精度高刚度的滚珠丝杠刚，而且必须十分重视滚珠丝杠支承的设计。

雕铣机因滚珠丝杠的主要载荷是轴向载荷，径向载荷来自于卧式丝杠的自重，因此，滚珠丝杠的轴向精度和刚度要求很高.因数控雕铣机的进给系统要求运动灵活，对微小位移(丝杠微小转角)响应要灵敏，因此应选用运转精度高、轴向刚度高、摩擦力矩小的滚动轴承。目前，各类轴承中用得最多的是推力角接触球轴承。数控机床选用这种角接触球轴承，通常需要把2个以上的轴承组合起来，且施加预紧力来使用。其组合形式有背靠背组配(DB方式)、面对面组配(DF方式)、串联组配(DT方式).在数控机床上选用此种轴承时，为了易于吸收滚珠螺母与轴承之间的不同轴度，一般采用DF组配方式.滚珠丝杠的制动装置由于滚珠丝杠副的逆传动效率很高，逆向传动不能自锁，因此当它处于垂直安置时必须另外设有制动装置，以防止伺服电机在停止转动时，运动部件由于白重而产生的逆传动，也可以防止因們然因素造成的事故。

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