高速雕铣机立式结构

高速雕铣机设计方案分析本设计中，数控雕铣机选用立式结构.立式结构工作台在水平面内，工件因铸铁具有良好的稳定性、吸振性和耐冲击性，可使床身的结构强度和刚由于采取了这些措施，所设计的数控雕铣机的更大优点是能进行比较细小的安装调整比较方便。工作台由导轨支撑，刚性好，切削平稳.立式机床床的加工精度高。一直是高速切刚设备的结构。本机床总体布局采用立式铣床结构，为克服不良力矩的问题，尽量加宽了X、Y、Z三向的两根直线滚动导轨之间的跨距，从整体布置上有效保证了机床的刚性。性有显著提高，故本机床整体式床身底座采用铸铁铸造面成.它为箱形结构，内部筋板采用米字型筋配合的网状结构，确保了对Y轴工作台和立柱的刚性支承，使机床动态加工的稳定性可达更好。因机床的刚性主要用于克服移动部分在高速移动时对非移动部分的强大冲击，所以导轨和丝杆在设计时应尽量要求粗一些，以加尝刚性。的加工，加工精度比较高，对软金属可进行高速切削.各轴系统的设计方案3.1Z向主传动系统的方案设计运动方案通常有两种:一是直接采用专用的灌铣刀头,二是采用直流电机带动的主轴机构。

高速雕铣机专用的濉铣头的优点虽很多,但是必须配以与之配套的变频调速装置,价格相对昂贵。因此,从经济性的角度出发,采用直流电机带动主轴机构。直流电机具有以下特点1.调速范围宽其转子转速可在宽广的范围内连续调节并稳定运行。2.特性呈线性不论机械特性还是调节特性都呈现良好的线性度。即在整个调节范围内,转速随转矩的变化关系或是转速随控制电压的变化关系都是线性的3.快速反应在输入控制信号的作用下,转子能迅速地反应动作,时间常数小故选用直流电机带动主轴机构的方案。直流电机通过弹性夹头直接与刀具连接。3.2进给系统方案设计在数控机床中,为确保数控系统的传动精度和工作平稳性,在设计机械传动装置时,通常需满足低摩擦、低惯量、高精度、无间隙,高谐振以及有适宜阻尼比的要求。

http://www.gdtiejiang.com