数控雕铣机的控制精度

      数控雕铣机增加数控系统控制量，减少人为操作程序，降低劳动强度，简化加工过程。提高数控系统的控制精度，增强控制速度的斗稳性，从而实现高速高精度的雕铣加工。将数控雕铣机整体的数控控制部分划分为各种功能控制模块，独立的研究，各功能模块，再整合成一个整体系统，使雕铣机数控系统整体达到更优状态。(5)提高雕铣机数控系统在复杂的环境下能进行高质量高效辛地工作能力。数控系统的分析确定,分析本系统的设计目的可知，其目标是要设计开发一套性价比较高，可以完成各种加工程序的高速高精的数控雕铣机系统。为此，本系统首先需从速度方面入手，重点要解决好运动速度控制问题，同时兼顾系统的制造成本。可见，系统的处理速度和成本控制是本系绕方案设计应考虑的重点。力，开发合适的功能软件，完成高速运动控制所需的各种运算和控制任务。理从面提高整个系统的处理能力。

        数控雕铣机时操作系统，可以直接控制底层硬件，所以具有相应速度快、多轴联动和同步性好等优点，因此可以获得较好的系统性能.但系统中的底层功能模块必须自行开发，工作量大，开发周期长.另外，工控板价格也较贵，存在性价比的问题.而插补计算、速度控制、位置控制等实时控制要求高的任务由高速运动控制卡完成，因此解决了方案三的开发难度问题。(1) 采用DSP等高性能单片机替代高速运动控制芯片， 利用DSP的高遗处理能(2)高速运动控制芯片，该方案利用高速控制芯片完成插补、升降速等高速处(3) 由高性能通用CPU， 如X 86、Pentium等组成的工控板：该方案往往采用实(4)PC+运动控制卡，此方式采用通用Pe机来完成系统实时性要求不高的任务：由于PC+运动控制卡有其他方式所没有的优点，所以本设计选用PC+运动控制卡作为数控爆铣机的数控系统121.系绕。数控雕铣机工作精度,本标准规定了数控雕铣机试件的分类，试切的加工准备，切肖检验要求，公差，试验方法和检验规则。

http://www.gdtiejiang.com