高速雕铣机提高设备的使用效率

       高速雕铣机设备开动前必须关好机床防护门.机床开动时不得随意打开防护门。工件上机时尽量自己一个人搬避免多人抬，工件较重时用行车。CNC放假前关机请检查电脑， 机床电源是否全部关闭。目的：规范高速雕铣机的操作，提高设备的使用效率，避免发生工件加工失误和各种安全事故。范围：适用于雕铣机所有操作者权责：使用人员——精加工车间CNC操作员、CNC组长及主管批准的其他人员。设备保养人员——该设备保养负责人.工作流程：打开总电源，打开机床电源，打开机床系统开关，打开紧急停止按钮，打开电脑.按设备管理制度要求对机床进行预热，检查，并做好设备点检记录。接收加工程序单和工件，从组长那里接收加工程序单和相对应的加工零件。

        高速雕铣机接收时，一定要清楚地知道本零件的加工位置、及加工方法，重点部位以及加工指示。设置加工坐标系，将接收工件按正确的加工方法放置在已擦干净的机床工作台上，并将加工零件按所对应的装夹指示压紧工件，然后设置加工坐标系.校正注意：须检查工件放置是否平行垂直：工件移动行程是否足够；工件方向是否与工作图面相对应；校正工件平面，水平，垂直三个方向，保证工件各位置度的最小误差.压紧工件，压紧工件后要在检查一遍，看工件在压紧过程中是杏有变动.分中棒询边注意：分中棒询边处位置是否带有斜度，如有斜度，须按同一高度分中：分中棒询边处位置必须平整干净无毛刺；设置好加工坐标系需重新在复合一遍，减小人为误差；参数设定：将机床移动到所设坐标零点，并将机械坐标值手抄记录与交接班本子上.装刀注意：必须看清楚程式单的磨头长度，直径，保证磨头长度直径均符合加工程序单要求，定检查磨头的颗粒度数，磨头镀附部分与整只磨头的垂直度与同轴度.检查磨头是否完好.如磨头已磨损必须更换新磨头.记录每只磨头的加工寿命。

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