高速雕铣机提高设备的使用效率
高速雕铣机设备开动前必须关好机床防护门.机床开动时不得随意打开防护门。工件上机时尽量自己一个人搬避免多人抬,工件较重时用行车。CNC放假前关机请检查电脑, 机床电源是否全部关闭。目的:规范高速雕铣机的操作,提高设备的使用效率,避免发生工件加工失误和各种安全事故。范围:适用于雕铣机所有操作者权责:使用人员——精加工车间CNC操作员、CNC组长及主管批准的其他人员。设备保养人员——该设备保养负责人.工作流程:打开总电源,打开机床电源,打开机床系统开关,打开紧急停止按钮,打开电脑.按设备管理制度要求对机床进行预热,检查,并做好设备点检记录。接收加工程序单和工件,从组长那里接收加工程序单和相对应的加工零件。
高速雕铣机接收时,一定要清楚地知道本零件的加工位置、及加工方法,重点部位以及加工指示。设置加工坐标系,将接收工件按正确的加工方法放置在已擦干净的机床工作台上,并将加工零件按所对应的装夹指示压紧工件,然后设置加工坐标系.校正注意:须检查工件放置是否平行垂直:工件移动行程是否足够;工件方向是否与工作图面相对应;校正工件平面,水平,垂直三个方向,保证工件各位置度的最小误差.压紧工件,压紧工件后要在检查一遍,看工件在压紧过程中是杏有变动.分中棒询边注意:分中棒询边处位置是否带有斜度,如有斜度,须按同一高度分中:分中棒询边处位置必须平整干净无毛刺;设置好加工坐标系需重新在复合一遍,减小人为误差;参数设定:将机床移动到所设坐标零点,并将机械坐标值手抄记录与交接班本子上.装刀注意:必须看清楚程式单的磨头长度,直径,保证磨头长度直径均符合加工程序单要求,定检查磨头的颗粒度数,磨头镀附部分与整只磨头的垂直度与同轴度.检查磨头是否完好.如磨头已磨损必须更换新磨头.记录每只磨头的加工寿命。
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