数控雕铣机的电气系统

        数控雕铣机任切削深度，使产品主轴达到更大功率，检验产品各部分工作状态及电气系统是否稳定、可靠，无异常噪声及振动， 并记录金属切除率， 单位为cm*/min；试验用切削刀具应使用直径不小于10mm的端慨刀，其中高强度数控雕铣机应使用直径不小于16mm的R4以上铣刀；试件材料应采用45号钢。承载工件更大质量的运转试验(抽查)工作台固定式产品(如：动梁龙门式产品)可不试验。用设计规定的承载工件更大质量的重物置于工作台面上，使其载荷均匀；分别以更低、更高进给速度使工作台运行，用更低进给速度运行时，一般在行程的两端和中间三处进行， 工作台在每处移动距离不应少于20mntn.用更高进给速度运行时， 应在工作台的全行程上进行，分别往复一次和五次。其中高速型产品(如：高速数控雕铣机和高速数控雕的更大快速进给速度不虚低于15m/min。

         数控雕铣机产品运行应平稳、可靠， 以低进给速度运行时，工作台应无爬行现象.雕刻加工性能检验宜按下列要求进行：刀具：R1.5的2刃球型立优刀；刀具材料：硬质合金；主轴转速：12000r/min；试件材料：45号钢；试件加工表面粗糙度：加工圆弧曲面Ra值不应大于2.5pm；连续加工时间不少于1h，在靠近主轴轴承处检验其温度和温升，温度不应超过70℃，温升不应超过40℃.主轴转速应稳定，不应有异常的尖叫声和冲击声。铣削加工性能检验宜按下列要求进行：刀具：直径为10mm的2刃平底端饰刀；刀具材料：硬质合金；每台产品应经制造厂检验合格，并附有合格证书后方能出厂。切削时电动机的输人功率(指电网输给电动机的动率)，单位为千瓦(kW)：机床装有工件时的空运转功率(指电网输给电动机的功率)，单位为千瓦(kW)；一机床主轴转速， 单位为转每分(r/min) 。仅是一种近似计算法，必要时可采用其他更的公式，机床更大切削抗力的试验及近做计算法机床更大切削抗力的试验，可用功率表和转速表分别测量机床电动机的输人功率和机床主轴转速，宜按式(B.1)近似计算出机床切削抗力的主分力，按主分力和刀具角度确定机床的切削抗力，该抗力应等于机床的更大切削抗力.试验时，一般应选用机床重切削时最常用的刀具，在等于或小于机床计算转速范国内选一适当转速，通过逐渐改变进给量或切削深度，使机床达到规定的切削抗力。

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