CNC雕铣机加工有哪些功能

CNC雕铣机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床，可以雕刻，也可铣削。CNC雕铣机接受计算机发出的指令，控制X、Y、Z三个轴间的线性联动，带动高速旋转的刀具在材料上移动，得到所需要的雕刻或铣削效果。所谓雕刻就是在金属、双色板、木材、石头等材料上刻出立体图形、装饰。CNC雕铣机控制系统提供了人性化的交互界面，可以方便地在计算机上设计所需要的图形、文字等，然后根据要求，生成各种刀具运动轨迹，送到CNC雕铣机上输出，这种运动轨迹就称为雕刻路径。软件设计的只是轮廓图案，通过计算雕刻路径才能确定雕铣机刀具实际加工的路径，从而驱动机床雕刻出所需要的图案双龙戏珠零件图，材料为黄铜。图形美观漂亮，具有一定的审美价值，但图形较复杂，由许多样条曲线、直线等组成。

数控雕刻（铣）机通常只具备直线和圆弧插补功能，因此要把图形中非圆曲线的环用直线或圆弧在用户指定的精度范围内进行拟合，常用的拟合算法有：等间距法、等步长法、等误差法、变步长法、直线拟合法等。区域是指平面上的一个连通域，用该连通域的边界轮廓来定义。区域的边界轮廓由若干个环构成，按照这些环之间的包含关系分为内环、外环，同时位于内环外部和外环内部的点的集合构成区域，可半径，H为椎体高度。平底刀侧刃倾斜一定的角度，在雕刻过程中形成倾斜的侧面，能够实现三维清角效果。根据零件的表面几何形状，在保证加工精度的前提下，使切削时间尽可能短，本例切削方向采用顺铣，即雕刻过程中刀具切削刃背对走刀方向切削。这样能够降低切削力，减小磨损和切削热，降低刀具负载，获得较好的加工表面质量。尖角逼近方式选择圆弧逼近，该方式生成的刀具路径长度最短，提高加工速度。雕刻顺序选用区域优先，这样可以缩短辅助路径的长度，有利于提高加工效率。半径补偿关闭，刀具沿轮廓曲线切割，它能更大程度的同时保证内部和外部形状，另外还避免计算刀具路径时再计算一次半径补偿。

CNC雕铣机加工工艺具体参数加工模拟也叫加工仿真，计算机以真实感图像动画的方式模拟加工过程，目的是用生成的路径驱动机床加工前，对路径进行模拟和校验，以确定路径正确、工艺规划合理。加工模拟能够提前发现错误、纠正错误，避免在加工过程中造成不必要的损失。